前文详见下面的链接。
按照FMEA思路，先结构和功能分析，再进行失效分析。
本文主要对两个主流的接触器进行分析，一个是HFE82V-400M。结构分析部分如无特别说明默认为此接触器。
另外一个是：BYD 的 EVR200CPIS。
一、结构概述
直流接触器由多个关键部件构成，协同实现通断控制功能。主要分为四个部分：电磁系统、触头系统、灭弧系统和外壳。
EVR200CPIS拆解后整体如下图：
二、电磁系统
由线圈、铁芯和衔铁组成。线圈通流产生磁场磁化铁芯，吸引衔铁带动触点动作；断电后，衔铁靠复位弹簧复位。其设计影响接触器动作速度与可靠性。
EVR200CPIS线圈焊接红黑导线连接，并缠绕玻璃丝布和高温胶带绝缘，见下图。
三、触点系统
含动、静触点，动触点随衔铁运动，静触点固定，外接高压回路。
触点常用银合金材料，形状多样，大电流接触器多采用多指状触点以增面积、降电阻。触点压力由弹簧提供，确保接触良好。
四、灭弧系统
作用是分断时熄弧护触点。主要有：空气灭弧式、磁吹灭弧、气体灭弧等方式。
1、空气灭弧
采用灭弧罩和灭弧栅进行灭弧，主要用于小电流回路切断。
2、磁吹灭弧
利用磁场对电弧的电磁力，将电弧 “吹” 向灭弧室（由耐弧材料制成），使电弧被拉长、冷却并熄灭。接触器内置磁体（如永久磁铁）产生磁场，电弧在洛伦兹力作用下快速移动，脱离触点区域，避免触点烧损。
3、气体灭弧
灭弧室内填充特殊气体（如氢气、氮气、六氟化硫 SF₆），利用气体的高绝缘性和冷却能力熄灭电弧。电弧产生时，气体受热膨胀形成气流，加速电弧冷却和电离粒子复合，快速切断电弧。
腔体密封气体注入口导管。
大电流接触器一般采用磁吹 + 气体灭弧结和方式，以高效熄灭直流电弧，保障接触器寿命和电动汽车电路安全。
五、外壳和辅助部件
1、外壳
保护内部部件，有塑料和金属材质；
2、环氧封装
环氧封装接触器中，灭弧室部分用环氧封装，利用其绝缘性好、密封性强的特点，防止灭弧气体泄漏，保护内部结构。
而关键区域采用陶瓷材质，因其耐高温、抗电弧侵蚀，能承受灭弧时的高温高压，二者结合兼顾密封绝缘与耐弧性能，保障接触器稳定工作。
3、陶瓷封装
陶瓷封装接触器中，灭弧室则全被采用用陶瓷封装。
大家发现没有，两个接触器的磁铁贴的方式不一样啊？都是两块磁铁，HF的贴在两侧面。而BYD的两块贴在一面。
4、PCB节能板
有意思的是EVR200CPIS接触器内置一个PCB板，作用是降低继电器线圈温升和节能。
PCB板另一面如下图
工作原理：
是利用单片机控制引脚输出高低电平，来切换继电器线圈的吸合电压和维持电压。
吸合时，单片机使相关三极管导通，电源提供吸合电压让继电器吸合；
吸合后，单片机改变电平信号，通过另一三极管为线圈提供维持电压，因维持电压小于吸合电压，从而达到降低线圈功耗和发热目的。
本章图片来自：哔哩哔哩@虾扯蛋实验室视频、知乎@充电头网
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