动力电池CCS安全设计(三)汇流排

动力电池CCS安全设计(一)概述

动力电池CCS安全设计(二)绝缘支撑件

一、汇流排材质

汇流排采用铜铝材质,电芯间的母排为控成本一般采用铝排,正负输出级汇流排采用铜排或者铝排。铜排需表面整体镀镍,厚度为5-15um,铝排无镀层需求。

二、汇流排结构

MEGA麒麟电池包的汇流排

动力电池CCS安全设计(三)汇流排

刀片电池汇流排

动力电池CCS安全设计(三)汇流排

领克08EM-P的AB电池包汇流排

动力电池CCS安全设计(三)汇流排 

三、汇流排技术要求

1、排采用材料: T2纯铜(Y2 ),T=1mm, 硬度为△ HV80-100。       

2、铜排需表面电镀镍,镀层厚度1~5μm。

3、铜排电镀后表面粗糙度Ra0.1~0.8,无毛刺、划伤、变形、色差等缺陷,平面度要求表面不得有打磨痕迹。

4、铜排表面镀层色均匀一致,不能起层、镀层脱落等现象;

5、铜排镀层结合力要求:

高温测试:将零件放入恒温箱中,使其在250℃高温中保持1h,然后常温水冷却。借助四信放大镜检查,镀层不应气泡和脱落,可时在功能性表面使用百格法验证,试验需符合标准GB/T9286-1998,可接受等级<1级;

弯曲测试:测试需符合标准GB/T5270-2005《金属基体上的金属覆盖层_电沉积和化学沉积层_附着强度试验方法评述》,测试后满足镀层无起皮和剥落要求。

6、铜排折弯要求:注意铜排折弯方向与位置,折弯错误的产品严禁镦平二次加工。折弯处无明显折痕,即折弯不能二次折弯或多次折弯。                
7、电阻率要求:铝排电阻率不大于0.0284Ω·mm2/m,铜的电阻率不大于0.017749 Ω. mm2/m

8、铜铝排力学性能:抗拉强度,屈服强度,断裂延伸率需满足图纸要求。

9、防膨胀要求:铜铝排通常根据需电芯膨胀量设计成凸筋或凹筋结构。

10、截面积要求:铜铝排最小截面积根据整车性能参数确定。

11、外观质量:

铜铝排整体表面不应有酒精(除斑点酒精) 可擦拭脏污。

电芯焊接功能区应无起层及大于 0. 2 mm 的凹凸、 裂纹、 毛刺、 变形等缺陷, 不允许有指腹手感划痕。

铜铝排非功能区应无起层、 裂纹、 大于等于 3 mm 的凹点、 凸点、 大于 0. 1 mm 的毛刺、 大于 0. 2 mm的变形等缺陷, 铝排划痕应不大于 2 mm、 深度应不大于 0. 2 mm, 不允许有指腹手感划痕。

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