在新能源汽车与储能系统中，电池包电气系统面临高温、振动、腐蚀及电气安全等多重挑战。波纹管与编织网管作为电气防护核心部件，凭借材料特性与结构设计，构建起机械防护与电气绝缘的保护体系。本文结合应用场景，系统解析二者在电池包内的防护功能。
一、波纹管：温度与结构的双重适配
1 温度分级与结构选型
波纹管依据工作温度划分为 7 个等级（表 1），覆盖 – 40℃至 240℃宽温域，适配电池包不同区域环境需求。
其波形结构包含普通型、超平型、高振荡型，可根据线束安装空间与防护强度灵活选择：
普通型：常规防护，适用于静态布线区域；
超平型：扁平设计，适配电池模组间隙等狭窄空间；
高振荡型：波纹间距大，抗拉伸、挤压能力强，适用于动态振动区域。
2 性能要求与测试标准
波纹管需通过严苛测试确保电气系统安全：
3000 小时热老化测试：在对应温度等级上限（如 125℃）持续老化 3000 小时，要求无脆化、粉化现象。
热时效测试：经 125℃/240h、150℃/500h、175℃/240h 等高温组合测试，确保无脆化、粉化。
低温冲击测试：填充 75% 横截面积电线后，-40℃环境保持 4 小时，受 300 克重物 100 毫米高度冲击，要求无裂纹、断裂。
耐温度变化测试：按 GB/T2423.22-2012 试验 Nb，三段 500mm 样品填充 75% 电线，2h 暴露后无变形。
耐温湿度循环测试：依据 QC/T1067.1-2017 4.30，三段 500mm 样品填充 75% 电线，循环后无变形。
开口型柔韧性测试：常温下绕圆棒两圈（内径≤10mm 时圆棒直径为外径 4 倍，＞10mm 时为 2 倍），要求波峰无错位、管壁无变窄。
耐电压测试：1m 试样穿入铜线电极，20±2℃水中浸泡 24h 后施加 2200V/50Hz 电压 1min，无击穿为合格。
阻燃性能测试：依据 GB 8410 标准，燃烧速率≤1000mm/min，且满足 UL94 V-0 级阻燃要求。
二、编织网管：柔性防护的功能补充
1 材料特性与结构优势
编织网管以 PET、PA 等材料为主，采用经纬编织工艺决定其具有以下特性：
高柔韧性：快速套设，适配复杂布线；
耐磨缓冲：表面结构减少线束摩擦，延长使用寿命。
2 电池包内应用场景
电缆与线束防护：强化高压线束绝缘，抵御振动磨损与化学腐蚀；金属编织网管屏蔽电磁干扰，整理线束防损伤。
母排与连接件防护：耐高温网管平衡母排绝缘与散热，防护连接器防腐蚀、缓冲振动。
模块与结构件防护：包裹极柱和汇流排防短路，隔离壳体；减少母排与支架接触磨损。
3 性能要求与测试标准
燃烧性能测试：垂直燃烧法下，本生灯火焰（20-40mm，950-1000℃）点燃 10-15 秒后，持续燃烧≤5-10 秒，无熔滴或熔滴不引燃脱脂棉，符合 UL 94 V-0/V-1 标准。
低温柔性测试：-40℃/-50℃低温箱保持 2-4 小时，60 转 / 分钟缠绕 5mm/10mm 圆柱棒 10-20 次，要求无裂纹、结构完好。
短周期老化测试：热老化（70℃/80℃，7-14 天）与光老化（313nm/340nm，0.5-1.0W/m²，100-200h）后，外观无异常，力学与尺寸变化在规定范围内。
耐化学品测试：浸泡硫酸 / 盐酸（5%-20%）、氢氧化钠等溶液，常温 24-48h 或 50℃ 8h 后，无溶胀、强度下降≤15%、尺寸变化≤±2%。
耐摩擦测试：180 目 / 240 目砂纸或织物，10-20N 压力、50-100 次 / 分钟摩擦 500-1000 次，表面无破损、强度下降≤10%。
线性收缩测试：截取≥100mm 样品预处理后，120℃/150℃加热 30 分钟 – 2 小时，冷却后收缩率≤2%-3%，无变形。
