一、振动试验（三综合试验）
1、BDU准备
将BDU成品模拟实际装车环境安装固定在测试台，适配的高压连接器安装到位，将高压互锁电缆两端引出并连接到电阻瞬断监控测试设备上，将高压连接器对接并按照不同回路分别引出到电阻瞬断监控设备上，各通以100mA的电流。
2、温度和湿度设置
温度设置最低温度-40℃和最高温度85℃，一个试验周期8个小时，每4小时完成一次温度变化，湿度（93±3）%在条件下，进行振动。
其中：t–时间，min； T–温度，℃；a–工作模式3.2；b–一个周期。
3、振动类型选择
按GB/T28046.3-2011中的根据电池包车在上的不同位置，选择试验振动类型及要求，在X、Y、Z三个方向各振动8h。
4、判定准则：
在测试过程中，对BDU进行电路持续性检测，持续检测回路接触电阻，接触电阻值连续大于7Ω的时间应不超过1μS。每4小时温度转换时进行一次基本性能测试。
BDU恢复常温后，外观及功能正常，性能符合要求。BDU内部各零件安装点、铜排连接点力矩衰减不超过30%。
二、机械冲击测试
1、BDU试验准备
将BDU成品模拟实际装车环境安装固定在测试台，适配的高压连接器连接到位。将高压互锁电缆两端 引出并连接到电阻瞬断监控测试设备上，将高压连接器对接并按照不同回路分别引出到电阻瞬断监控设备上，各通以100mA的电流。
2、机械冲击要求
按GB/T28046.3-2011中的4.2.24规定进行半正弦冲击试验 500m/s2（±X、±Y、 ±Z），每个方向冲击10次，每次冲击之间大于6S，实时持续监测瞬断情况。
3、判定准则
机械冲击测试过程中对配电盒进行电路持续性检测，持续检测回路接触电阻，接触电阻值连续大于7Ω的时间应不超过1μS。
BDU试验后，外观及功能正常，性能符合要求。BDU内部各零件安装点、铜排连接点力矩衰减不超过30%。
本来要把三大耐久试验：高温耐久、高低温耐久、高温高湿耐久（双85测试）写进去了，结果写着写着把自己绕进去了，那就下次就给大家讲讲，电池包里面的双85测试的1000小时到底对应多少年？
