上期探讨了CCS厂家发起的几个 CCS+CMU 二合一的集成方案，本期探讨储能用户方组织发起的一个方案；
就是中车株洲所联合协能科技、高特电子、中汇瑞德、中航华亿、大唐恩智浦共同推出的 一芯一管理 CCS+ 方案。
一、一芯一管理CCS+ 理念
一芯一管理 CCS+ 以CCS 深度集成 BMU为核心架构，通过 “为每颗电芯配备独立智能管理芯片”，实现五大特性：高安全、高智能、高集成、少维护、低成本。
传统 BMS 在多电芯串联时，电压监测易因信号干扰累积误差（可达几十毫伏），而该方案中独立芯片直接采集对应电芯电压和安全阀，误差控制在毫伏级，精准捕捉细微波动。
温度监测覆盖全部电芯，热失控预警提前至 30 分钟，较传统方案（依赖整组阈值，预警滞后）为风险处置争取关键时间，从底层逻辑上提升安全等级。
二、CCS+ 协同
CCS+ 在一体化基础上升级，融合CCS 母排、电压温度采集、交流阻抗检测、安全阀检测四大功能，零部件高集成度设计，体积能量密度提升5%，生产装配效率提升10%。
大唐恩智浦：
定制智能管理芯片，支持多参数并行采集与边缘计算，实现 “采集 – 处理 – 决策” 本地化，缓解系统层算力压力，提升响应速度。
高特电子：
主导安全阀检测技术，在电芯因异常触发安全阀开启瞬间，实现毫秒级信号捕获，通过独立芯片直连系统，较传统 BMS（依赖温度 / 电压和压力间接判断，延迟秒级）大幅提升热失控响应速度。
协能科技：
提供智能算法，支持动态调整充放电策略，实现从 “粗放管理” 到 “精准调控” 的跨越。
中汇瑞德 + 中航华亿：
优化 CCS 母排设计与制造工艺，保障复杂环境下的可靠性与能量传输效率。
三、差异点
相较于传统 CCS 与 BMS 集成方案，“一芯一管理 CCS+” 的差异在于交流阻抗检测和安全阀检测技术应用：
1、交流阻抗检测：
传统方案通过电压、电流间接评估电芯健康（滞后且误差大），而 “CCS+” 引入实时交流阻抗检测，通过电芯在充电和静置阶段注入特定频率电信号，精准解析电芯内阻、极化等参数，可提前 3-5 个充放电循环识别 SEI 膜增厚等异常，实现 “早发现、早维护”。
2、安全阀检测：
安全阀作为电芯安全的重要守护者，在电芯内部因热失控、内短路等异常情况导致压力和温度急剧升高时，会迅速开启以释放压力。
传统方案一般采用压力传感器捕捉电芯安全阀开启信号，往往存在较大延迟。
高特电子其独有的安全阀检测技术，能够在电芯内部压力、温度等参数异常导致安全阀开启的瞬间，第一时间捕捉到信号，并通过独立芯片快速将信息传递至系统层面，实现毫秒级的安全预警。
图片来自：高特电子
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