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动力电池电气系统安全设计(二十三)防凝露设计之热管理调控
凝露的核心诱因是电池包内部气温与箱体的温差达到凝露阈值,因此也可以通过优化热管理系统的策略,来减弱和防止凝露产生。 本文介绍两种热管理防凝露的调控方法:温差控制和凝露质量控制。 一、温差控制方法: 热管理温差控制原理是通过实时监测并调节 “电池包内部温度” 与 “箱体温度”,确保两者温差始终小于凝露的临界值(如 5-8℃,根据工况预设),具体实施分为三个步骤: 1、采集温度: 通过温度传感器采集…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(八)预充
一、预充回路 预充回路包含预充接触器、预充电阻两个器件,主要作用: 在高压负载的直流输入端,都会有个电容,其中电机控制器的电容最大。 若无预充回路,在主正接触器闭合瞬间,回路相当于瞬时短路,预充电路的存在可以保护主接触器、电容器等器件不受瞬时大电流冲击损坏。 二、预充电阻和接触器要求 1、功率偏差: 预充电阻功率偏差不应大于±5%; 2、阻值偏差: 预充电阻阻值偏差不应大于±5%; 3、寿命:…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(十六)电气防护之陶瓷化硅橡胶绝缘带
一、概述 陶瓷化硅橡胶绝缘(ceramic silicone rubber insulation)在常温下呈现硅橡胶的常规性能,而在燃烧工况中,其分子结构会发生陶瓷化转变,生成氧化硅、氧化钙、氧化镁等无机矿物材料。 值得注意的是,这种状态转变并不会影响其在高温环境下保持绝缘的核心能力。 防火陶瓷硅胶绝缘带主要由防火陶瓷化硅橡胶与耐火补强玻纤加工制成,作为一种高强度的柔性复合产品,它兼具良好的防…... 彡彡厶厶
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资料下载|2025新能源BMS硬件设计实战硬核视频
一、BMS总体概述 锂离子电池工作原理与特性 化学反应原理 电芯内部结构 BMS的定义与必要性 热失控过程与原因 BMS的基本概念 BMS的功能划分与拓扑结构 各项主要功能介绍 集中式、分布式、菊花链式、无线式拓扑结构 BMS的拓扑架构与实现方案roadmap 储能BMS与电动汽车BMS的一般差异 二、BMS硬件方案与设计:高压部分 电芯单体电压采集 功能说明 电压测量(电压测量的代表性方案、电压…... 电车小子
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铜铝排专题:铝排端子导电铜环细节详述
昨天铝排端子的导电铜环方案文章发布来后,大家都比较感兴趣,希望能了解到更多的信息,今天就把导电铜环的细节给解析一下。 图片来自:必能信 一、TELSONIC方案简述 1、专利基本信息: 该专利由 TELSONIC HOLDING AG 公司于 2023 年申请,国际公布号为 WO 2025/031571 A1。主要涉及连接元件、接触装置及制造接触装置的方法,旨在解决电动汽车领域中铝排与触点连接时出…... 彡彡厶厶
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基于STARCCM动力电池热管理热仿真分析
一、导读 本案列电池系统采用液冷热管理方式的,如图1和图2所示是电池PACK系统前处理模型,主要包括:上下箱体,液冷板,导热垫、隔热护板、绝缘板、模组等结构,由4个模组成,每个模组由18个50Ah方形电芯组成。 液冷系统采用两进两出的并联方式,箱体采用集成液冷系统设计,通过型材水冷板总成…... 本站我最帅
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铜铝排专题:软铜排技术要求和测试标准
在软铜排开发不同阶段,需要提出技术要求和测试标准,今天总结了下,供大家根据不同项目进行参考。 一、外观 表面质量: 整体:表面应光洁,无明显油污、腐蚀、斑点,凹凸、折痕、残缺、锈蚀、污渍、飞边、指纹、打磨痕迹等残缺,无明显伤痕。; 热压后如果产品钝化处理,不允许损坏纯镍片,热压区不得有凸起、凹坑及明显划痕。 热缩套管为橙色,且无破损,铜排贴合良好。 测试方法: 采用目测法,可通过 10 倍放大镜辅…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(二十四)防凝露设计之凝露测试
群友在群里面询问,电池包内祛湿片贴哪里合适,看到的一个案例是贴在上盖,右上角的白色小方块就是。 想了想,具体位置还是参照凝露测试结果好些,大家以为呢,今天就讲讲电池包如何进行凝露测试。 当凝露条件达到时,电池包中水汽会在部件表面凝结,滴水和积水如果集聚在低压回路、高压回路及绝缘材料上,会引发导线短路、绝缘失效等安全风险。 在电池开发过程中进行凝露测试,掌握电池包运行中的凝露状态,对电气安全设计还是…... 彡彡厶厶
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动力电池模组系统安全设计(十一)麒麟电池的绝缘和防膨胀设计
最近宁德时代发布新的NP3.0(No Propagation 3.0)技术平台,通过化学体系、结构、系统设计及控制策略的多层创新,实现了电池安全升级,现在NP3.0平台实际应用的就是麒麟电池包。 结合此前讨论的模组绝缘、隔热、膨胀力设计,本文分析下麒麟电池的绝缘和防膨胀力设计。 一、麒麟电池绝缘隔热设计 主要以理想MGEA的麒麟电池包为例说明 1、电芯大面与水冷板: 电芯大面直接贴合水冷口琴管板,…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(五)高压线束
在电池包内,铜排替代电缆的应用趋势日益显著,但高压电缆仍在特定场景中不可或缺,本文不再讨论高电压采集和加热小电流线束。 一、高压线束选型 1. 电压与电流承载能力 电压等级: 常规新能源汽车电池包电压为 300~500V,800V 高压平台需选用耐压≥1000V 的线束。 电流载流量: 根据电池包最大充放电电流和供应商提供的电缆特性选择线径,需考虑温升限制。 2. 环境适应性材料选型 部件 推荐材…... 彡彡厶厶
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动力电池模组系统安全设计(八)气凝胶与回形框设计
前面文章讲解了电芯膨胀力危害,在模组设计上一般采用电芯之间预留间隙,并填充缓冲材料来抵消膨胀力的影响。 可是大家经常听到的是电芯之间的用的是气凝胶,起到缓冲作用的回形框到是并不常被提起,这是怎么回事呢? 一、复合气凝胶垫结构与功能 我们说的电池包内用的 “气凝胶” 又叫做硅胶框气凝胶缓冲隔热垫,并非单一隔热结构,而是回形框+ 气凝胶的复合结构,两个的作用还真不一样,一个应对电芯膨胀、一个防热失控扩…... 彡彡厶厶
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动力电池CCS安全设计(二)绝缘支撑件
接着第一部分,继续介绍集成母排CCS的绝缘支撑件 动力电池CCS安全设计(一)概述 一、注塑支架 在行业发展初期, CCS 产品主要采用注塑支架的集成方案, 通过热铆或者卡扣固定支架、 信号采集组件及铜铝排等 , 注塑支架通常采用阻燃 PC+ABS 或 PA66 注塑而成。 二、吸塑隔离板 CCS 吸塑隔离板使用阻燃 PC 薄膜吸塑、 裁切成型, 通过热铆工艺与信号采集组件、 铝巴连接整合成一个整…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(二十)载流量、温升、绝缘电阻问题讨论
一、载流量: 电气配电领域的载流量计算已形成成熟的标准化体系,例如电线电缆的载流量可通过导体材质、截面积、环境温度、敷设方式等参数精准推导,相关规范(如 IEC、GB 标准)为其提供了明确依据。但电池包的载流量控制却面临独特挑战,核心矛盾在于空间的约束。 电池包内部集成电芯、BMS 、BDU、高压连接器等元件,结构紧凑且布局复杂,铜排、线束等导电部件的散热空间被大幅压缩。同时,电芯工作时的产热会使…... 彡彡厶厶
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动力电池知识 100 问 ?
一,电池基本原理及基本术语 1.什么叫电池? 电池(Batteries)是一种能量转化与储存的装置,它通过反应,将化学能或物理 能转化为电能。根据电池转化能量的不同,可以将电池分为化学电池和物理电池。 化学电池或化学电源就是将化学能转化为电能的装置。它由两种不同成分的电化 学活性电极分别组成正负极,由一种能提供媒体传导作用的化学物质作为电解质, 当连接在某一外部载体上时,通过转换其内部的化学能提供…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(三)低压连接器设计
电池包低压连接器,主要分为对外整车通信连接器、BMS(主控、从控)连接器、BDU连接器、CCS连接器、液冷管路温度传感器等低压连接器。 一、对外整车通信连接器 1、功能: 电池包对外通信接口是电池包内的电池管理模块(BMU)与整车控制器(VCU)、车载充电机(OBC)等设备进行通信的接口。 BMU实时监控电池包的总电流,总电压,电芯电压、温度,电池包荷电状态SOC(StateofCharge)及健…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(九)铜铝排外观质量和电气性能要求
一、外观质量 1、外观检查 技术要求: 表面质量: 硬排:表面平整光滑,无气泡、毛刺、麻点、夹杂、分层等可见缺陷; 软排:端面切口平整,无毛刺、豁口;贴镍片时表面无焊化、起泡、起皮,焊口边缘圆滑无断片。 绝缘层要求:PVC 套管 / 热缩管无刮伤、开裂、缺胶、油污,厚度均匀性误差≤10%。 检测方法: 光照强度≥500lux(室内自然光),检测距离 30-50cm,视角与被测面呈 45°-90°;…... 彡彡厶厶
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电池包热管理安全-热管理系统的规范设计
电池热管理系统作为确保动力电池稳定运行、延长使用寿命、提升安全性的关键所在,其设计规范性的重要性不言而喻。 接下来,我们将从 PACK 项目开发流程的环节入手,深入探讨如何规范电池热管理的安全设计。 1、遵循项目开发设计流程 规范的设计流程是保障设计质量的关键,电池热管理设计严格遵循 PACK 项目开发流程,仅能够达成整车和电池系统的设计目标,更能有效识别并规避项目推进过程中的潜在风险。 在概念开…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(一)壳体
电池配电盒BDU(Battery Distribution Unit),也称电池配电单元, 是电动汽车动力电池系统的重要组成部分。 BDU内部集成继电器、熔断器等部件高压器件,构成预充回路、充放电回路,具有电流检测、电压检测等功能,用来控制动力电池回路的通断,起到系统过载保护和短路保护的作用。 一、电池包内的BDU壳体设计要求 1、材质要求: 电池包内部的BDU塑一般采用工程塑胶; 上壳体若有固定…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(十七)电气性能和预充回路测试
一、电源的缓升缓降测试 1、测试方法 BDU中的电器件应能满足《ISO 16750-2-2023 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷》 4.5中的电源的缓升缓降测试; 电源以每分钟(0.5±0.1)V的变化率,使电源电压Usmax(16V)下降到0V和从0V上升到Usmax(16V)。 2、接受准则 接触器不能瞬断和其它故障。试验过程中9-16V满足功能状态A,超出供电范…... 彡彡厶厶
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电池包热管理安全-液冷板选型
电池液冷板作为电池热管理系统中的关键部件,在保障电池性能与安全方面扮演着核心角色。其工作机制是通过液冷板流道内冷却液的循环,将电池充放电过程中产生的热量高效转移至冷却装置,或是在低温环境下,将热量输送至电池,从而确保电池始终处于最适宜工作的温度区间。 一、电池包液冷板类型 目前,市场上常见的液冷板类型丰富多样,每种都有其独特的原理、优势与不足,主流主要有冲压式、挤压式、口琴管式 (一)冲压式: 图…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(十一)PyroFuse
前天在群里面讨论熔断器和接触器的匹配问题,说起来了PyroFuse,群友@一棵树共享了一份奥托立夫Autoliv的PyroFuse的资料《Autoliv PSS Presentation》,感觉挺好的,就打算写一篇对PyroFuse介绍的文章。 如果想要PyroFuse资料,请按照文章末尾方式下载即可,主流的奥托立夫、中熔、伊顿都有。 PyroFuse,Pyroswitch、Pyrotechnic…... 彡彡厶厶
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铜铝排专题:铜排与铜排搭接电阻计算
铜排与铜排的连接,还有部分采用螺栓的连接方式,栓接时铜排的重叠长度、螺栓选型、数量,还有搭接面怎么处理,连接电阻都受什么影响?本文将进行初步的探讨。 一、铜排连接概述 铜母排的连接主要分为两类:一类是为将便于运输的短母排,组装成长距离导电母排的直线连接,另一类是为实现电源分配功能的 T 型连接。 无论哪种连接方式,都需要满足以下要求:具备足够的机械强度、抵抗外部环境因素影响、较低的电阻,且电阻值能…... 彡彡厶厶
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锂电池涂布工艺及关键控制点
锂电池涂布工艺及关键控制点 一、什么是锂电池涂布 所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复 合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝 箔。 整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出 来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→ 自 动纠偏→涂布→干燥→ 张力控制→ 自动纠偏→ 收…... 彡彡厶厶
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