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铜铝排专题:铜排铝排浸粉异同
群里面有铝排浸粉的产品需求,可是回应的不多,群里面铜排浸粉和浸塑厂家不少呢,难道铜排浸粉和铝排浸粉不一样吗?就询问了一下,果然两者还真是不一样。 铝排与铜排的浸粉工艺虽同属粉末涂覆技术,但因铜铝金属特性的差异,在工艺细节还是有区别的。 一、金属特性差异及影响 铝表面氧化易形成疏松的 Al₂O₃膜,附着力差,且裸铝耐潮湿、酸碱能力弱,对涂层防护依赖度高;其材质较活泼,预处理时需严格控制药剂浓度和时间…... 彡彡厶厶
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动力电池CCS安全设计(二)绝缘支撑件
接着第一部分,继续介绍集成母排CCS的绝缘支撑件 动力电池CCS安全设计(一)概述 一、注塑支架 在行业发展初期, CCS 产品主要采用注塑支架的集成方案, 通过热铆或者卡扣固定支架、 信号采集组件及铜铝排等 , 注塑支架通常采用阻燃 PC+ABS 或 PA66 注塑而成。 二、吸塑隔离板 CCS 吸塑隔离板使用阻燃 PC 薄膜吸塑、 裁切成型, 通过热铆工艺与信号采集组件、 铝巴连接整合成一个整…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(十九)直流接触器结构分析
前文详见下面的链接。 动力电池配电盒BDU安全设计(十八)直流接触器失效模式分析 按照FMEA思路,先结构和功能分析,再进行失效分析。 本文主要对两个主流的接触器进行分析,一个是HFE82V-400M。结构分析部分如无特别说明默认为此接触器。 另外一个是:BYD 的 EVR200CPIS。 一、结构概述 直流接触器由多个关键部件构成,协同实现通断控制功能。主要分为四个部分:电磁系统、触头系统、灭弧…... 彡彡厶厶
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动力电池危害程度等级划分
在车辆着火后,对动力电池故障认定,故障损坏等级程度一直缺乏标准,国外在下面两个文件进行了定义。 SAE J2464 Electric and Hybrid Electric Vehicle Rechargeable Energy Storage System (RESS) Safety and Abuse Testing 《SAE J2464 电动和混合动力电动汽车可充电储能系统(RESS)安全性…... 彡彡厶厶
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l 锂电池制造的 13 大流程及关键参数
随着技术不断发展,电池的各种全新制造工艺和技术层出不穷,今天我们就来 看一看,锂电池的详细制作工艺。 首先,锂电池制作可分为 正极配料、负极配料、涂布、正极制片、负极制片、正 极片制备、负极片制备、卷绕、入壳、滚槽、电芯烘烤、注液、超焊盖帽 共 13 大步骤。 1 正极配料 锂电池的正极材料由活性物、导电剂、粘结剂组成,其具体制作流程如下: 1.1 来料确认&烘烤 一般导电剂需大约 120…... 彡彡厶厶
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资料下载|BMS开发工程师视频教程资料分享
网络收集整理的BMS开发视频教程大约24G,涵AUTOSAR、ISO26262功能安全、电池管理系统设计及实现,电池建模及状态估算、电池测试验证、电池基础等。具体不做赘述请自行下载观看,以下为部分文件展示。... 电车小子
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动力电池电气系统安全设计(九)铜铝排外观质量和电气性能要求
一、外观质量 1、外观检查 技术要求: 表面质量: 硬排:表面平整光滑,无气泡、毛刺、麻点、夹杂、分层等可见缺陷; 软排:端面切口平整,无毛刺、豁口;贴镍片时表面无焊化、起泡、起皮,焊口边缘圆滑无断片。 绝缘层要求:PVC 套管 / 热缩管无刮伤、开裂、缺胶、油污,厚度均匀性误差≤10%。 检测方法: 光照强度≥500lux(室内自然光),检测距离 30-50cm,视角与被测面呈 45°-90°;…... 彡彡厶厶
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PACK热失控蔓延抑制技术(一)热失控机理和ARC测试
在电动汽车产业蓬勃发展的今天,电池安全如同高悬的达摩克利斯之剑,成为全社会关注的核心焦点。其中,热失控风险犹如一颗随时可能引爆的“定时炸弹”,严重危及驾乘人员的生命安全与车辆的稳定运行。极端的环境温度、不合理的过充过放行为、电池内部或外部短路,以及电池制造过程中潜藏的缺陷等,都极有可能成为引发热失控的导火索。鉴于热失控风险难以从根本上杜绝,构建一套行之有效的热失控蔓延防护设计体系就显得尤为重要且紧…... 彡彡厶厶
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铜铝排专题:电池包中铜铝连接方式
近年来国内铜产量增长有限,国内铜产量远不能满足需求,对外依存度持续攀升并达到 80%以上,价格也一直在上涨,铜的价格是铝的4倍,推行铝的应用势在必行。 电池系统中,电芯正负极柱采用铝,电芯间的汇流排中已经普遍应用铝排,高压母排基本上还是以铜排为主。 铜的高导电性保障大电流传输,铝的轻量化特性(密度仅为铜的 1/3)降低电池包重量,而二者的物理特性差异(熔点、氧化倾向、脆性相生成),在铜铝转接却…... 彡彡厶厶
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绝缘检测电桥法中的几个重要概念
最近查找了国内许多绝缘检测的相关专利,前文整理分享过给大家;总体来讲,国内针对绝缘检测的主流方案还是电桥法,在很多友商的产品上都会见到。 前面多多少少写过两篇关于电桥法的内容,今天就继续介绍电桥法的几个关键概念。 平衡电桥与不平衡电桥 这两个概念经常遇到,但又很难找到官方的出处,这里大概把它们澄清一下。 平衡电桥 是指人为并入上下桥臂的电阻阻值是相等的,在下图中,即R1=R2;它引入电路的改变是平…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(十一)电气安全防触电
电池包的电气安全实际上是两个方面:防触电和防短路。 怎么防止人触电呢?今天就彻底搞个明白吧! 一、电气安全基础人体阻抗 1、人体阻抗的构成 a)皮肤阻抗: 皮肤是人体阻抗的主要组成部分,其阻抗值受多种因素影响。一般来说,电压升高,皮肤阻抗会降低;频率增加,皮肤阻抗也会有所减小。通电时间越长,皮肤因发热等原因会使阻抗下降。接触表面积越大、接触压力越大,皮肤阻抗通常越小。皮肤潮湿程度越高、温度越高,阻…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(三三)小鹏终于把BMS塞进了BDU
这几天看到知化汽车的2025款小鹏G6电池包拆解视频中的BDU,与8月15的发文《动力电池配电盒BDU安全设计(二九)BDU趋势》分析一致,BDU集成BMS和液冷,小鹏都给实现了, 真是太令人震惊了。 关注公众号,按照文章末尾方式,就送文中的资料。 一、BDU集成BMS来了 上个图先看外观,BDU单独集成在电池包的一侧头部。 另一面的图片,看着也是中规中矩。 小鹏去年就把CMU给集成到CCS中去了…... 彡彡厶厶
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铜铝排专题:电池包中为什么用镍
一、镍的特性及标号体系 1、镍的性质 镍是一种具有重要工业价值的金属,其熔点为 1453℃,沸点 3075℃,比重 8.8g/cm³。它具有出色的抗腐蚀性能,在空气中不易氧化,即便加热到 700~800℃也能保持稳定,同时焊接性良好,这些特性使其在电池包内得到广泛应用。 2、国内牌号体系 以 “N” 为前缀(代表镍),数字编号反映纯度等级,常见牌号如下表: 3、加工状态标识 Y:硬态,经深度冷加工…... 彡彡厶厶
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铜铝排专题:万万没有想到,镀锡比镀镍贵,局部电镀比全镀还贵!
今天先讲讲铜排电镀价格上面的两个事情,一个是:镀锡比镀镍,另外一个是:局部电镀比全镀还贵。 然后介绍下铜排常用的电镀方式:连续镀、挂镀、滚镀。 一、镀锡比镀镍贵 首先抱歉,昨天的文章里面写到,镀镍比镀锡贵,实际上却是相反的,现在镀锡比镀镍要贵。 先看看金属价格,镍的期货价格,这两年,镍的价格在相对的低位。 但是,锡的价格相对是上升期,现在锡的价格大约是镍的2倍左右还多。 二、局部电镀比全镀更贵? …... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(七)铜铝排设计要求
一、铜铝排设计要求 电池包铜铝排设计要求,以下是一些主要方面: 设计依据:铜铝排的三维连接顺序要严格依据高压电气原理图和电池包布置图进行。 截面积:铜铝排的有效截面积要严格按照铜铝排设计选型计算后的结果执行,以满足载流要求,避免过载发热。 温升考虑:三维设计要充分考虑铜铝排的最终温升效果,允许局部的散热加强,确保铜铝排在工作过程中的温度在安全范围内。 连接点尺寸:铜铝排尺寸和开孔尺寸,及与其它支撑…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(十六)电气防护之陶瓷化硅橡胶绝缘带
一、概述 陶瓷化硅橡胶绝缘(ceramic silicone rubber insulation)在常温下呈现硅橡胶的常规性能,而在燃烧工况中,其分子结构会发生陶瓷化转变,生成氧化硅、氧化钙、氧化镁等无机矿物材料。 值得注意的是,这种状态转变并不会影响其在高温环境下保持绝缘的核心能力。 防火陶瓷硅胶绝缘带主要由防火陶瓷化硅橡胶与耐火补强玻纤加工制成,作为一种高强度的柔性复合产品,它兼具良好的防…... 彡彡厶厶
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动力电池模组系统安全设计(五)模组膨胀力仿真
前面介绍了模组电芯间隙确定方法,加上电芯的预紧力和膨胀力测试数据,就可以着手进行模组的膨胀力仿真了。 本文结合樊慧敏的《储能电池模组膨胀力特性研究及仿真分析》文章实例,对采用280Ah方壳铁锂的1P12S(A)与 1P8S(B)模组,进行膨胀力仿真方介绍。 一、模组膨胀力仿真原理 就是在EOL阶段膨胀力最大时候,用仿真软件模拟出电芯、端板、绑带、汇流排等模组器件的应力和位移,看看是否能经受住膨胀力…... 彡彡厶厶
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锂电池容量衰退因素汇总
一、析锂和 SEI 膜 本文综合分析了锂离子电池容量衰退机理,对影响锂离子电池老化与寿命的因 素进行分类整理,详细阐述了 过充、SEI 膜生长与电解液、 自放电、活性材料损 失、集流体腐蚀 等多种机理,总结了近年来各领域学者在电池老化机理方面的研 究进展,详细分析了锂离子电池老化影响因素与作用方式,阐述了老化副反应建模 方法。 锂离子电池老化原因分类与影响 1 锂离子电池老化原因分类 锂离子电池的…... 彡彡厶厶
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动力电池模组系统安全设计(八)气凝胶与回形框设计
前面文章讲解了电芯膨胀力危害,在模组设计上一般采用电芯之间预留间隙,并填充缓冲材料来抵消膨胀力的影响。 可是大家经常听到的是电芯之间的用的是气凝胶,起到缓冲作用的回形框到是并不常被提起,这是怎么回事呢? 一、复合气凝胶垫结构与功能 我们说的电池包内用的 “气凝胶” 又叫做硅胶框气凝胶缓冲隔热垫,并非单一隔热结构,而是回形框+ 气凝胶的复合结构,两个的作用还真不一样,一个应对电芯膨胀、一个防热失控扩…... 彡彡厶厶
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动力电池电气系统安全设计(十二)电气系统防火安全分析
我已经在以前的文章,分析过2019年-2024年的新能源汽车召回事件,对电池包电气召回事件进行归类。大家可以看看以前的文章,链接在下面。 解密58 起新能源汽车召回事件:为什么电池包电气系统容易引发火灾? 一、电池包电气系统召回总结 1、电气连接失效引发过热 根本原因: 焊接工艺缺陷:如铜排焊接强度不足(启辰 D60EV 案例)、BMS 线束焊接点不牢固(猎豹 CS9 案例),导致电流导通时接触电…... 彡彡厶厶
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电池包热管理安全-导热结构胶选型和测试
一、定义 导热结构胶 具备高强度、高韧性以及高导热系数,是专门用于结构件粘接的胶粘剂,兼具构件粘接、高效散热与可靠绝缘等重要功能。 双组分聚氨酯 聚氨酯(PUR、PU ),是由氨基甲酸酯连接有机单元所构成的聚合物,在导热结构胶领域应用广泛。 二、导热结构胶关键作用 导热结构胶凭借其出色的高强度、耐高温与高导热性能,能为动力电池组的电芯与电池包提供坚实保护。可有效应对高温环境,降低温差,从根源上避免…... 彡彡厶厶
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必看!新能源汽车火灾调查全解析
引言 在新能源汽车行业飞速发展的今天,道路上的新能源汽车越来越多。然而,随着保有量的不断增加,新能源汽车火灾事故也开始频繁出现在大众的视野中,引发了广泛关注。当这些不幸的事件发生时,对火灾现场进行妥善保护与科学调查,不仅是查明事故真相、明确责任归属的关键,更是推动行业安全发展、保障公众生命财产安全的重要基石。本文将系统解析新能源汽车火灾现场调查的标准流程和关键环节。 “火灾调查4431…... 彡彡厶厶
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锂电池阶梯充电方式与循环衰减机制
目前,锂离子电池应用和测试使用的充电制度主要是 恒流恒压(CC-CV) 充 电方法。这种充电方法简单易行,操作方便。但随着锂离子电池快充的应用需求越 来越高,该方法的局限性也越来越明显。特别是大 电流恒流恒压充 电会直接影响 电池的使用寿命,甚至在电池经历一定时间使用后,大电流恒流恒压充电的潜在风 险会越来越大。 还有其他比较有代表性的充电制式,如 阶梯充电制式(MSCC)和 脉冲充电制式(PC)…... 彡彡厶厶
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动力电池配电盒BDU安全设计(十四)环境性能测试
为方便阅读,先放个本章的思维导图。 一、存储温度 1、要求: BDU应能在最高存储温度95℃和最低存储温度-40℃范围内存储。 2、存储温度性能测试: 将BDU按要求放置在环境箱内,进行2个循环测试。每个循环24 h,在最高存储温度95℃和最低存储温度-40℃下各保持12h。 3、判定准则: BDU恢复常温后,外观及功能正常,性能符合要求。BDU内部各零件安装点、铜排连接点力矩衰减不超过30%。…... 彡彡厶厶
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